焦爐煉焦過程中水封除塵的工作原理
1煉焦時，橋管上設有壓力測量點，橋管一頭插入集氣管內的水封槽，通過調節水封槽的水位，可以調節橋管插入端帶條形齒孔隙的煤氣通道面積，來達到對每個炭化室工作壓力的控制。集氣管內水封槽的氨水液體通過氣動調節裝置，調節氨水溢流口的流量，來控制水槽內氨水的液位，也控制了煤氣進入集氣管的流量，即控制了該炭化室的工作壓力，溢出的氨水從水封槽的底部管排出。液缸根據橋管上的壓力進行PLC控制，橋管上設有按水噴嘴，實現對煤氣降溫、清洗橋管和補充水封槽內的液體。
2在推焦時，快速補液管打開，對水封槽快速補氨水，當氨水充滿水封槽時，從上口溢出，橋管被封住，上升管頂蓋打開，推焦開始。推焦結束后關上升頂蓋，關快速補液管。
3再裝煤時，水封槽底閥打開，放出水封槽內的氨液，液位下降，橋管的流通面積開至較大。由于集氣管是—300Pa，使上升管底部壓力為—250Pa，可抽出裝煤期間炭化室形成的煤氣，與密封可調節裝煤車結合實現無除塵設施的無煙裝煤系統。根據有關資料，裝煤期間比正常煉焦煤氣量增加5000m3/h。裝煤完成后，關底閥，通過快速補液管恢復到水封槽的控制液位，進入正常煉焦。
干熄焦爐頂水封槽是屬于冶金行業中的一種技術領域，特別對于干熄焦的生產設備，下面我們給大家講的是一種新型的技術方案，希望可以幫助到大家。
干熄焦爐頂水封槽該產品由水封槽體和錐形沉積槽組成，水封槽體為圓環結構，其斷面為u形且底部轉角為園角，水封槽體圓環外側底部左右對應沿切線伸出兩個出水管，出水管的外端連通錐形沉積槽，錐形沉積槽頂部高于水封槽體頂部一ding距離，錐形沉積槽頂部一側有出水口，底部有出渣口；水封槽體圓環外側有進水口。本實用新型的優點：由于水封槽體的斷面底部轉角為圓角且一次壓制成型，生產過程中焊接部位明顯減少，使用中不易積垢，在水封槽體底部沿圓環切線設置出水管，沉積焦粉和水垢在離心力作用下_易于排出。
