焦?fàn)t布袋除塵器粉塵收集方式
焦化廠除塵器,焦?fàn)t布袋除塵器原理,焦?fàn)t地面站除塵器廠家眾所周知布袋除塵器是行業(yè)粉塵治理常用凈化裝置，焦?fàn)t布袋除塵器是針對焦?fàn)t機側(cè)、焦側(cè)、干熄焦等產(chǎn)生的粉塵進行處理，本文主要介紹焦?fàn)t布袋除塵器_的煙塵收集方式。
一、焦化廠機側(cè)爐頭煙治理捕集
對于機側(cè)爐門的外逸的煙塵，則需要設(shè)計單獨的煙氣捕集罩及相應(yīng)的抽風(fēng)裝置予以捕集。同樣，移動通風(fēng)槽能_解決此類移動產(chǎn)塵點的除塵。在推焦機的尾部，與現(xiàn)有的推焦車磨電道平行架設(shè)一條沿焦?fàn)t方向通長的移動通風(fēng)槽，在推焦車正對爐門的上方設(shè)置捕集罩，由風(fēng)管引至推焦機的尾部，同時為了增加爐口煙氣的捕集效果，在爐口上方設(shè)煙氣導(dǎo)流罩，此罩可以將煙氣充分導(dǎo)入捕集罩內(nèi)。移動通風(fēng)口裝置安裝在推焦機尾部機架上，由移動通風(fēng)口裝置與移動通風(fēng)槽對接，將煙氣導(dǎo)入移動通風(fēng)槽，引至地面除塵站布袋除塵器處理。移動通風(fēng)槽上的移動通風(fēng)口裝置由推焦車帶動,不另外增加驅(qū)動設(shè)備。
二、焦?fàn)t爐頂導(dǎo)煙孔煙氣捕集
在爐頂出焦側(cè)位置上設(shè)置移動通風(fēng)槽，支撐在焦?fàn)t立柱上；用于移動通風(fēng)的通風(fēng)口裝置設(shè)置在導(dǎo)煙車上，與通風(fēng)槽上的皮帶配套，由導(dǎo)煙車帶動,不另外增加驅(qū)動設(shè)備，將煙氣引出至除塵器；各導(dǎo)煙管分管上設(shè)有卸爆閥和手動野風(fēng)閥，野風(fēng)閥用于手動調(diào)節(jié)抽風(fēng)時混入空氣的混入量，_煙氣中煤氣濃度在焦?fàn)t煤氣的安全范圍內(nèi)，不發(fā)生爆炸，泄爆閥的作用則是在異常爆炸時的泄壓泄爆；匯總管上設(shè)放散管，一旦除塵系統(tǒng)故障時導(dǎo)煙小車可以對空排放。設(shè)計中設(shè)燃燒室，裝煤時產(chǎn)生的煙氣進入導(dǎo)煙車上的燃燒室進行燃燒后，煙氣不再含有絮狀煙塵和呈粘性的焦油煙，所以解決了裝煤除塵器濾袋清灰及灰斗排灰等搗固焦?fàn)t除塵工藝中的技術(shù)難題，可以_搗固焦?fàn)t裝煤除塵系統(tǒng)的長期有效的運行。
三、焦?fàn)t地面除塵站及煙氣處理系統(tǒng)
焦化廠布袋除塵器裝煤和出焦時產(chǎn)生的煙氣通過移動通風(fēng)口（罩）和三條移動通風(fēng)槽，經(jīng)除塵風(fēng)管，進入除塵器。除塵器采用長袋低壓脈沖除塵器，該設(shè)備代表比較好的除塵技術(shù)，具有凈化效率高（可達(dá)99%以上），占地面積小，清灰壓力低，只有0.15～0.25MPa，目前已廣泛運用于冶金、建材、化工、紡織等行業(yè)，在武鋼、鞍鋼、柳鋼等焦?fàn)t裝煤除塵技術(shù)上也使用較好。對焦?fàn)t煙氣，其過濾風(fēng)速可為1.0～1.2m/min，經(jīng)長袋低壓脈沖袋式除塵器凈化處理后煙氣排放濃度將小于20mg/Nm3，低于焦化行業(yè)允許的排放要求。
四、焦?fàn)t出焦煙氣捕集
捕集罩固定在攔焦機上并隨攔焦車一起移動；在攔焦機第三軌道一側(cè)增設(shè)移動通風(fēng)槽，用于移動通風(fēng)的通風(fēng)口裝置設(shè)置在除塵抽風(fēng)罩框架上；捕集罩和移動通風(fēng)的通風(fēng)口裝置運行在焦側(cè)的攔焦機軌道及操作臺外側(cè)的第三條軌道上，由攔焦機帶動,不另外增加驅(qū)動設(shè)備，將出焦時產(chǎn)生的煙塵導(dǎo)入通風(fēng)槽，抽吸到地面除塵站布袋除塵器進行凈化處理。
五、焦?fàn)t地面站除塵器除塵工藝流程
某焦化廠側(cè)裝煤焦?fàn)t已配套有單集塵干管二合一裝煤、出焦地面除塵站。即:在地面設(shè)有布袋除塵器、蓄熱冷卻器。在爐頂焦側(cè)設(shè)有皮帶集塵干管,通過導(dǎo)煙車移動實現(xiàn)每孔碳化室的裝煤煙氣導(dǎo)通以及通過管道連通實現(xiàn)了出焦煙氣導(dǎo)通。通過管道架空處理與攔焦車上的伸縮碰口導(dǎo)通匯入管道導(dǎo)入地面除塵系統(tǒng)。通過風(fēng)機的負(fù)壓排空處理,使除塵效果穩(wěn)定達(dá)標(biāo)排放。
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