供暖鍋爐布袋除塵器技術方案
小區(qū)供暖燃煤鍋爐除塵器現(xiàn)場安裝
電廠燃煤鍋爐除塵器維修改造技術協(xié)議
供暖鍋爐除塵器,燃煤鍋爐布袋除塵器,鍋爐除塵設備改造燃煤鍋爐選型布袋除塵器時，要對燃煤鍋爐粉塵性質進行分析，根據(jù)不同的粉塵選擇不不濾袋的布袋除塵器。
一、粉塵性質對設計布袋除塵器的影響
粉塵的性質對袋式除塵器的設計有很大影響,對粉塵一些特殊性質,要根據(jù)設計經驗采取有效的措施。
(1) 附著性和凝聚性。附著性和凝聚性粉塵進入袋式除塵器,粉塵稍經凝聚_會顆粒變大,堆積于濾袋表面的粉塵在被抖落的過程中,也能繼續(xù)進行凝聚,清灰效能和通過濾料的粉塵量也與粉塵的附著性和凝聚性有關。因此,設計時對附著性和凝聚性非常顯著的粉塵,或者幾乎沒有附著性和凝聚性粉塵,_按粉塵種類、用途的不同,根據(jù)設計經驗采取不同的處理措施。
(2) 粒徑。粒徑分布對袋式除塵器的主要影響是阻力損失和磨損。微細粉塵對壓力損失影響比較大,粗粒粉塵對磨損起決定性作用,但只有入口含塵濃度高和硬度大的顆粒,其影響才比較大。
(3) 粒子形狀。一般認為,針狀結晶粒子和薄片狀粒子容易堵塞濾料的孔隙,降低除塵效率。能夠凝聚成絮狀物的纖維狀粒子,若采取很高的過濾速度,_很難從濾料表面脫落,設計時按粒子狀及特性選擇不同的過濾風速。
(4) 粒子的密度。粉塵的堆積密度與粒徑、凝聚性、附著性有關,也與袋式除塵器的阻力損失、過濾面積有關。堆積密度越小,清灰越困難,設計時要選擇較低過濾風速。此外,粉塵的堆積密度對選定除塵器灰斗及排灰裝置能力至關重要。
(5) 吸濕性和潮解性。吸濕性和潮解性強的粉塵,在袋式除塵器運轉過程中,_易在濾料表面上吸濕而固化,或遇水潮解而成為稠狀物,造成清灰困難、設備阻力增大,以至影響除塵器正常運轉。例如對含有KCl、MgCl2、NaCl、CaO等強潮解性物質的粉塵, 要采取必要的技術措施。
(6) 靜電性。容易帶電的粉塵在濾料上一旦產生靜電,_不易脫落,對非常容易帶電的粉塵,_采用_濾料等技術措施,以避免因靜電產生火花而引起bao炸。
(7) 可燃性。對于可燃性粉塵,雖然不_都引起bao炸,但如除塵器前的工藝流程中出現(xiàn)火花,且能進入除塵器內時,_應采用防bao措施,如增設火花捕集器、設防爆門等。
二、燃煤電廠靜電鍋爐除塵器改造技術
盡管影響燃煤電廠靜電鍋爐除塵器收塵效率的因素比較復雜，各種因素間也互相影響，但從靜電鍋爐除塵器自身的角度來分析絕大多數(shù)影響收塵效率的因素直接或間接可歸結為煙氣條件、靜電除塵器本體和靜電除塵器供電及控制能力3個方面。
( 1)_煙氣條件或粉塵特性方面有如下技術: ①煙氣調質技術; ②低溫電除塵技術; ③粉塵電凝聚技術。
( 2)靜電鍋爐除塵器本體方面改造技術: ①常規(guī)電場擴容及優(yōu)化; ②移動電_電除塵技術; ③濕法電除塵技術; ④電袋復合式鍋爐除塵技術; ⑤離線振打電除塵改造技術。
( 3)靜電鍋爐除塵器供電及控制方面改造技術: ①高頻開關電源技術; ②微秒級脈沖電源技術。
在實際的工程項目中，為達到用戶的排放要求，往往是采用以上技術路線組合的方式來進行靜電鍋爐除塵器改造，一般對于燃煤電廠電除塵器改造設計來說:
①優(yōu)先考慮電除塵為主的技術路線來改造，而不應直接_考慮布袋除塵器等其他方式。
②從改造性價比及周期來看，如現(xiàn)有靜電除塵器的情況能夠采用電源、電控技術改造結合本體的適當維修來達到排放要求的，應優(yōu)先選擇。
③在現(xiàn)場具備條件的情況下，應重點考慮選擇對常規(guī)本體靜電鍋爐除塵器進行擴容改造的成熟技術方案。
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